Ремонт чиллеров. Устранение ошибок чиллера. Диагностика чиллера

Ремонт холодильного оборудования, чиллера цена

Компания Бриллион знает, что работа чиллеров или другого холодильного оборудования, является составной частью любого производственного процесса. Остановка, поломка, авария чиллера может привести как к мелким, так и крупным финансовым проблемам любой компании.

При обращении к нам, специалисты компания Бриллион предложат Вам только конструктивное решение по предотвращению остановки холодильного оборудования, будь-то ремонт, замена основного оборудования или его запасных частей. При этом важными составляющими, при принятии решения, являются возможные потери при нарушении технологического процесса, стоимость ремонта, цена нового или восстановленного оборудования.

Обслуживание, ремонт холодильного оборудования

Бриллион проводит комплексное обслуживание, регулярную диагностику, крупный и мелкий ремонт чиллеров, компрессоров чиллера предотвращая крупные проблемы поломки оборудования. 

Техническое обслуживание и мелкий ремонт холодильных установок осуществляют специалисты структурных подразделений компании Бриллион (Одесса, Харьков, Львов, Киев, Кировоград).

Диагностику, сервисное обслуживание крупный ремонт оборудования выполняют инженера сервисного центра компании, который находится в г. Днепр, с выездом на объект по Украине в течении 2-5 дней.

Чтобы заказать ремонт чиллера или узнать больше о наших услугах, позвоните по номерам телефона (063) 240-85-91, (066) 874-77-82 или заполните форму обратной связи и мы свяжемся с вами в течение часа.

Работа чиллера

Чиллер – это сложное технологическое оборудование, предназначенное для отбора тепла от  охлаждающей жидкости с температурным режимом от -30°С до +30°С, которое состоит из:

• электрической цепи управления (командные, силовые)
• гидравлическая последовательность по которой идет хладогент (фреонопроводы с фильтрами, электровинтели ТРВ и ЭРВ, запорная арматура, соленоиди и т.д);
• теплосъемное оборудование:
  • теплообменники пластинчатые, (фреон/вода, фреон/глюколь),
  • теплообменники трубчатые (фреон/вода, фреон/глюколь),
  • теплообменники воздушные (фреон/воздух);
• механическое оборудование:
  • мотор;
  • компрессор (поршневой, спиральный, винтовой, турбокомпрессор);
  • электро насосы перекачивания жидкостей;
  • электродвигатели обдува конденсатора.

Ошибки чиллера при работе

Чиллер или другое холодильное оборудование, как правило имеет блок управления или информационный дисплей на котором во время работы, после остановки, или поломки оборудования можно увидеть:

• информацию о состоянии чиллера на данный момент;
• код ошибки
• рекомендации, что нужно предпринять в ближайшее время для улучшения работы чиллера.

Для проведения быстрой диагностики чиллера и понимания причины остановки холодильной системы очень важным является правильная трактовка кода ошибки, которые разделяются на:

• информационные, которые информируют о состоянии системы в целом;
• рекомендованные – указывают, какие необходимо провести манипуляции или действия, связанные с настройкой чиллера;
• аварийные, которые отключают систему в целом и требуют детального осмотра оборудования.

К самыми распространенными ошибками, связанными с неполадкой электрической схемы чиллера относятся:

• высокое/низкое давление в фреонопроводе;
• перегрев обмотки в электромоторе компрессора;
• перегрев масла;
• отсутствие протока охлаждаемой или охлажденной  жидкости;
• влажный ход компрессора(вероятность гидроудара).

Как правило, крупные производители чиллеров, холодильной техники, такие как York, Daikin, Lenox, Trane и т.д. не дают полную расшифровку кодов аварии или ошибок, а также принципы и методы их устранения. При этом, обращение, диагностика, ремонт чиллера или устранение неполадки оборудования непосредственно представителями компаний производителей, является достаточно дорогостоящим. Однако, все аварии и ошибки в системе чиллера типичны, что при конструктивном диалоге по телефону с инженерами  нашей компании может способствовать  к их частичному  устранению и временному запуску оборудования. Однако, временное решение проблемы с оборудованием (рекомендации , ремонт по телефону) не исключает необходимость выезда инженера  на объект для детальной диагностики оборудования.

Что включает в себя ремонт чиллера?

Прежде, чем провести и приступить к ремонту чиллера, нужно обязательно провести его предварительный внешний осмотр и диагностику. Данные процедуры состоит из нескольких обязательных этапов:

1. Осмотр чиллера на наличие механических повреждений, явных утечек хладогента из фреонопровода.
2. Диагностика чиллера на наличие:
   • короткого замыкания в цепи управления или силовой цепи;
   • короткого замыкание электромотора компрессора;
   • наличие обрыва в электромоторе компрессора, в насосной паре или электродвигателе обдува конденсатора;
   • возможность вращения компрессора чиллера (наличие клина компрессора).
3. Определяется возможность запуска чиллера и производится дальнейшее техническое обследование оборудования.

На каждом этапе диагностики происходит, при необходимости, мелкий ремонт или даются рекомендации к более глобальному устранению выявленных недостатков.

Специалисты компании «Бриллион» занимаются также сервисным обслуживание чиллеров. Регулярная проверка работы чиллера, устранение мелких неполадок или проведение базовой диагностики поможет сохранить его работоспособность на продолжительный период и уберечь от дорогостоящего ремонта чиллера или полностью замены оборудования.

Техническое обслуживание и мелкий ремонт холодильных установок осуществляют специалисты структурных подразделений компании Бриллион (Одесса, Харьков, Львов, Киев, Кировоград).

Диагностику, крупный ремонт холодильного оборудования выполняют инженера сервисного центра компании, который находится в г. Днепр, с выездом на объект по Украине в течении 2-5 дней.